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中国制造业需要转型,如何转、怎么转?一直是制造业主们的心病。随着中国人口红利的优势逐渐消失,国内虚拟经济的快速蓬勃发展,加上现代年轻人多是高学历以当白领为荣,传统的劳动密集型企业,面临着招工难、用工难、培养难、提升难、留人难等一系列难题。解决这些难题的一个有效思路,就是用机器人替代工人。一些富有远见敢于探索的制造业主,已经尝到了转换用人观念的甜头。
小编知道一家冲压件生产客户,基本上完成了冲压车间的机器人改造。在改造前每一次从冲床上取下冲压件时,如果员工违章操作,可能会造成工伤事故。成本的增加和员工的安全问题,困扰着这个行业。车间完成机器人改造后,空间利用更充分。将上下搬运的过程改为艾度冲压机器人摆放。艾度机械人从冲床内取出冲压件放入料仓,进入下一个工作环节。来料如果是双料机器会报警,听到报警由员工对经过机器人检验的可疑品,进行重新品检。原本十多台冲床的车间,如今摆放了二十多台生产设备。原本四十多人的车间,如今只有十来人。工作环境舒适度与效率大大提升,更重要的是,在这里工作的员工找到了尊严和成就感。
企业主算了一笔账。从用工成本和管理成本来看,一年左右就可以收回改造成本。艾度机器人生产厂家为企业安排一位工程师驻厂提供周全服务。发现在使用过程中的具体问题,工程师会进行有效改善。对于客户的新需求,具体而细心地做好记录,及时反馈到公司技术部门,为下一代机器人的优化提供精准信息和重要参考。这种脚踏实地的做法,既对中国制造型企业的转型提供了很好的机遇,也给中国的机器人发展提供了很大的空间。
企业在改造完冲压车间后,对艾度机器人引入车间的结果比较满意。可对于进一步扩大改造范围,却忧心忡忡。根源在于资金的问题。在目前资金不是很充分的前提下,还是暂缓其他车间的改造,以确保公司正常运营的资金流。如果在这方面,有实实在在的低息资金流入制造业,给予有力支持,相信中国的制造业在这几年的转型中,阵痛不会那么大,转型步伐将会迈得更顺畅。